1、壓力變更形成液體微量活動。
起因剖析：停液時管道中滯留氣體因壓力變更而壓縮或壓縮，使液體挪動。
處理方式：①手動截止閥裝在臨近流量傳感器，關閥使處于完整零流狀況；②在管系恰當場合設置排氣口，清除氣腔。
2、質量流量計零點大幅漂移，而且各次漂移區別很大。驅動增益回升，重大時超越13V而飽和。
起因剖析：停留時氣泡滯留在測量管內，尤其是曲折測量管輕易發作。
處理方式：①不要讓氣泡進入；②偶然發作漂移能夠疏忽，不需每次調零；③進步管道靜壓，使氣泡變小到達零點。
3、質量流量計零點漂移量大，大多數狀況下無法調零。
起因剖析：測量管內壁黏附流體內沉積物。
處理方式：清洗或熱熔融清除之。
4、因為流體溫度的漂移，同一口徑的科氏力式質量流量計溫度值越小，零漂越大。
起因剖析：液體溫度變更。
處理方式：①以實踐運用測量時溫度調零；②停流時溫度變更形成的零漂，不須要處理；③等測量溫度相差1℃時再調零。
5、質量流量計零點不穩固，但挪動量很小。
起因剖析：管道有振動。
處理方式：大局部狀況不發作測量誤差，能夠不必處理。
6、溫度變更形成應力變更，質量流量計傳感器前后機械起因形成應力變更。
起因剖析：流量傳感器所受的應力變更。
處理方式：①出入口中任一處換裝柔性銜接收；②若出入口設置橡膠軟管，在傳感器與軟管之間，置2個以上支持點。
7、質量流量計零點漂移
起因剖析：液體密度與原調零時密度有區別。
處理方式：密度相差±0。1g÷cm3以內，影響測量值很小，超越此值即以最終實液調零。
8、
質量流量計零點漸漸挪動，而且各次漂移狀況一樣。
起因剖析：停流后液中吝嗇泡積累于測量管上部，或漿液中懸浮固體分別積淀。
處理方式：停流后立刻調零，使調零時流體散布狀況與活動時相近。調零實現后涌現的零漂后的信號輸入，進步小信號切除值。
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